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冷料是注塑加工没有做到位出现的不良现象
发布者:admin  发布时间:2013-12-11 14:20:57  点击:2044
加工过程中偶尔出现问题那都是难免的,就像注塑加工过程中,冷料就是一种常见的成品不良现象。它的主要表现就是注塑产品没有光泽有纹路,而且就算再进行打磨加工也是去除不了的,所以这样的产品只能报废了。这当然会造成一些损失,所以要尽可能避免。
但还是要总结一下原因,也好给大家提供一些参考经验。比如说在注塑加工之前,先要确认一下注塑模具中有没有冷料井;注塑机上的射嘴与主流道衬套是不是对正的,以免造成料头拉断导致注塑产品黄纹现象;其次还要看一下射嘴与浇口套的配合是否恰当,如果形成倒扣料头无法拉出就会出现冷料斑。
还有就是针对塑料模具的,在其设计的时候应该尽量避免使用直来直去的分流道设计,而圆弧形的分流道设计是最理想的。另外,射嘴孔径与主流道孔径配合设计也要得到优化,如果二者孔径不合适都会导致冷料的产生。
最后就是对注塑加工过程的要求,应该尽量采用慢速注射,从而避免将流道中或冷料井中的冷料拉入型腔。提高注塑机热嘴温度也可以减少产生冷胶几率,降低该浇口中胶料过冷的可能性。
如果这几方面都可以一一做到的话,注塑加工过程中的冷料现象一定可以有效的避免,从而保证注塑加工产品的质量和性能。
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