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注塑加工时工件冷却时间的把握和参考标准
发布者:方正精密注塑加工  发布时间:2017-11-29 03:52:32  点击:97
    在注塑加工的过程中,塑料注塑加工件冷却时间占整个注射生产周期的绝大部分,足以证明冷却对于工件成型的重要性。若是注塑加工的冷却不良的话,常常会导致制品翘曲变形或产生表面缺陷,影响制品的尺寸稳定性。

 

    所以必须合理地安排注射、保压和冷却时间,采可以实现注塑加工产品质量和生产率的提高。我们的所说的冷却时间,指的是塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准,常以制件已充分固化,具有一定强度和刚性为准,在开模顶出时不致变形开裂。

 

    事实证明,即便是用同一种材料进行注塑加工,它的冷却时间也随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度等因素的变化而不同,所以要想百分之百正确地计算出冷却时间还是有一些难度的,只能在适当假定的基础上进行计算。

 

    目前,注塑加工的冷却时间有三种参考标准,一种是注塑加工件壁最厚部位中心层的温度,冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间;另一种是注塑加工件断面内的平均温度,冷却到规定制品的出模温度所要的时间。

 

    除此之外,注塑加工的冷却时间还可以以结晶性塑料成型件壁的最厚部分中心层温度为标准,冷却到其熔点以下所需要的时间,或达到规定的结晶化百分比所需的时间。

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