注塑加工模具的材料选用原则

注塑东西在操作期间遭到力和热的组合，并且它们的操作条件不同于冷模。接收的力是夹紧时的压力，腔室中熔体的压力，以及模具打开时的拉力！熔体的压力是主要因素。注塑东西通常在必定温度下作业，温度波动。另外，注塑模具遭到塑料的冲突，并且在操作期间可能被腐蚀性气体腐蚀。注塑模具的作业条件十分严苛。为了确保模具的必定寿数，注塑模具材料，特别是模塑部件材料有必要满意必定的要求。

首要：优异的加工功能：易切削，加工后可获得高精度钢。中碳钢和中碳合金钢是较常用的，这对大型模具尤为重要。注塑模具生产厂家关于需求EDM的零件，硬化的钢层也需求十分薄。

第二：优异的抛光功能：模塑部件的作业外表需求抛光抵达镜面，Ra<0.05um，硬度超越40HRC，但坚硬的外表使抛光变得困难。钢的微观结构应均匀细密，杂质少，无瑕疵和针尖！

第三：杰出的耐磨性和抗疲劳性：不仅可以经过高压塑料熔体清洁型腔，空调骨架模具还可以经过交替冷热温度应力清洁型腔。选用的钢种应能使注塑模具减少抛光次数，长期保持型腔尺度精度，满意批量生产的使用寿数要求。对纤维增强塑料的注塑成型超越300,000次特别重要。

第四：具有耐腐蚀性：关于某些塑料种类，如PVC和阻燃塑料，有必要考虑具有耐腐蚀性的钢种。